Автоматизирана система за управление: интелигентна настройка, по-висока прецизност
Модерното стабилно оборудване за производство на PPR тръби обикновено е оборудвано с PLC система за управление, позволяваща визуална настройка на параметрите чрез сензорен екран.
Система за екструдиране: Ефективно смесване, силна адаптивност на материала
Машините за тръби PPR използват градиентна винтова конструкция със сегментирана оптимизирана структура на резбата, комбинирана с материал от сплав, постигайки ефективно смесване на PPR смола и стабилни слоеве материали.
Система за формоване и формоване: еднаква дебелина на стената, прецизни размери. Формовъчната форма приема много-дизайн на канал за поток. За композитната структура на PPR стабилни тръби междината на матрицата може да се регулира прецизно според диаметъра на тръбата. Системата за вакуумно формоване съчетава сегментирана формовъчна втулка със спрей охлаждане за бързо оформяне на външната стена на тръбата, избягвайки огъване или намаляване на диаметъра, причинено от неравномерно охлаждане.
Консумация на енергия и проектиране за опазване на околната среда: Енергоспестяване и зелено производство
Машината за тръби PPR използва двигател с променлива честота и енергоспестяващо нагревателно устройство, което намалява консумацията на енергия с приблизително 15% в сравнение с традиционното съпротивително отопление. Някои-оборудване от висок клас също е оборудвано със система за оползотворяване на отпадна топлина, която преобразува топлината, генерирана по време на процеса на екструдиране, в топла вода за почистване на работилница или спомагателно отопление, намалявайки загубата на енергия.
