Машината за тръби PPR използва цилиндър за подаване с прорези и дизайн на бариерен винт, оборудван с бариерен -тип дву-етапен смесителен винт. Ключови компоненти като винт и щанцова глава са специално проектирани според характеристиките на PPR. Системата за матрица и оразмеряване включва нов тип матрица за вторично отклоняване и ръкав за оразмеряване на воден филм, за да се осигури ниска-температура, ниско-налягане и високо-скоростно производство. Системата за управление е PLC-програмирана, с удобен за потребителя-интерфейс човек-машина.
Управляващите електрически компоненти използват регулиране на скоростта с променлива честота, а основните електрически компоненти са вносни маркови-продукти. Чрез цялостното прилагане на тези технологии, цялата производствена линия има предимства като висока степен на автоматизация, висока производителност, стабилно качество и малка грешка на продукта.
Процес на-свързване с горещо топене: Въпреки че това е технология в етап на инсталиране, нейната надеждност зависи пряко от присъщото качество на материала на тръбата. PPR тръбите трябва да притежават отлични свойства на термо-топене, за да се гарантира, че тръбата и фитингите могат да се слеят заедно при точна температура от приблизително 260 градуса, образувайки безпроблемна връзка със здравина, надвишаваща тази на самата тръба. Това изисква суровини с висока чистота и стабилна формула.
Антибактериална и подсилваща технология: За да отговорят на изискванията на пазара от висок клас, някои производствени линии могат да произвеждат антибактериални PPR тръби.
